Асортимент та ціни на готову продукцію Заводу ДБМ
Цей веб-сайт використовує файли cookie для більш комфортної роботи користувача
Політика конфіденційності
Приймаю
 
 

Біла силікатна цегла Дніпро

Зручний, широко використовуваний класичний будівельний матеріал, відмінними особливостями якого є точні геометричні розміри, висока міцність та морозостійкість
Цегла силікатна лицьова Заводу Дніпровські Будівельні Матеріали виготовлена на сучасному високоточному обладнанні компанії WKB (Німеччина), визнаного лідера в галузі обладнання для виробництва будівельних матеріалів. За своєю якістю цегла силікатна лицьова Заводу ДБМ відповідає найвищим вимогам вітчизняних та європейських стандартів.
Завод Дніпровські Будівельні Матеріали виробляє:
  • повнотілу цеглу силікатну лицьову одинарну марок М150 та М200 - для кладки як внутрішніх, так і зовнішніх стін, створення колон, стовпів та інших різних конструкцій, які, крім власної ваги, несуть додаткове навантаження;
  • повнотілу цеглу силікатну лицьову потовщену марок М150 та М200 - для кладки як внутрішніх, так і зовнішніх стін, створення колон, стовпів та інших різних конструкцій, які, крім власної ваги, несуть додаткове навантаження;
  • порожнисту цеглу силікатну лицьову потовщену марки М200 - для кладки внутрішніх та зовнішніх стін будівель та споруд різноманітного призначення, міжкімнатних та міжквартирних перегородок.
Цегла силікатна лицьова Заводу ДБМ - зручний і широко використовуваний класичний будівельний матеріал, відмінними особливостями якого є точні геометричні розміри, висока міцність та морозостійкість. Споруди із силікатної цегли лицьової Заводу ДБМ довговічні, забезпечують високі експлуатаційні характеристики та створюють сприятливий мікроклімат у приміщеннях.
У виробництві цегли силікатної лицьової Заводу ДБМ використовуються лише природні матеріали – пісок, вапно та вода, що робить її екологічно чистим будівельним матеріалом.
Повнотіла цегла силікатна лицьова Заводу ДБМ
Використовується для кладки як внутрішніх, так і зовнішніх стін, створення колон, стовпів та інших різних конструкцій, які, крім власної ваги, несуть додаткове навантаження.
Пустотіла цегла силікатна лицьова Заводу ДБМ
Будівельний матеріал з мінімальним обсягом ненаскрізних круглих, щілиноподібних порожнин до 13%. Така цегла використовується як для кладки внутрішніх та зовнішніх стін, так і для кладки ненавантажених конструкцій. Її відмінною особливістю є легкість та високі теплоізоляційні властивості.
Міцність - основна характеристика цегли, здатність матеріалу чинити опір внутрішнім напруженням і деформаціям, не руйнуючись. Залежно від межі міцності при стисканні, цеглу поділяють на марки 125, 150, 200, 250.
Марка – показник середньої межі міцності цегли при стисканні, що зазвичай становить 12,5-20 МПа, позначається буквою "М" із цифровим значенням. Цифри показують, яке навантаження на 1 кв. см може витримати цегла. Наприклад, марка 100 (М100) означає, що цегла гарантовано витримує навантаження 100 кг на 1 кв. см.
У стандартах низки країн (Україна, Канада, США) поряд з цим також регламентують межу міцності цегли при вигині.
Теплопровідність сухої силікатної цегли і каміння коливається від 0,45 до 0,7 Вт/(м*оС) і знаходиться в лінійній залежності від їх середньої щільності, і практично не залежить від числа і розташування порожнин. Випробування в кліматичній камері фрагментів стін, викладених із силікатної цегли та каміння різної пустотності, показали, що теплопровідність стін залежить тільки від щільності останніх. Теплоефективні стіни виходять лише при використанні багатопустотної силікатної цегли та каміння щільністю не вище 1450 кг/куб. м та акуратному веденні кладки (тонкий шар нежирного розчину щільністю не більше 1800 кг/куб. м, що не заповнює порожнечі в цеглині).
Водопоглинання – здатність матеріалу вбирати та утримувати у своїх порах вологу. За обсягом водопоглинання завжди менше 100%, а масою може бути і більше 100%. Це один із важливих показників якості силікатної цегли і є функцією його пористості, яка залежить від зернового складу суміші, її формувальної вологості, питомого тиску при ущільненні. За ДСТУ водопоглинання силікатної цегли має бути не менше ніж 6%. При насиченні водою міцність силікатної цеглини знижується в порівнянні з її міцністю в повітряно-сухому стані так само, як і в інших будівельних матеріалів, і це зниження зумовлено тими ж причинами.
Морозостійкість – це здатність матеріалу в насиченому водою стані витримувати багаторазове заморожування та розморожування без зниження міцності та маси, а також без появи тріщин, розшаровування, кришення. У нашій країні морозостійкість цегли, особливо лицьової, є поряд із міцністю найважливішим показником її довговічності. Морозостійкість рядової цеглини повинна становити не менше 15 циклів заморожування при температурі -150оС та відтавання у воді при температурі 15-200оС, а лицьової - не менше 25 циклів залежно від кліматичного поясу, частин та категорій будівель, у яких його застосовують. Вимоги до морозостійкості до цегли марок 150 і вище пред'являються тільки в тому випадку, якщо його застосовують для облицювання будівель. Цегла має пройти 35 циклів випробувань без зниження міцності більш ніж на 20%.
Атмосферостійкість – зміна властивостей матеріалу внаслідок впливу на нього комплексу факторів: змінного зволоження та висушування, карбонізації, заморожування та відтавання. Були проведені випробування: силікатна цегла різних класів міцності, зарита в ґрунт повністю або наполовину, а також лежача в лотках з водою та на бетонних плитах, покладених на поверхню землі. Було встановлено, що зовнішній вигляд цегли, що лежали 30 років у землі з дренуючим і не дренуючим ґрунтом, мало змінився, але їх поверхня розм'якшилася, а у цегли, частково закопаної у землю, відкрита частина залишилася без пошкоджень, хоча в деяких випадках поверхня покрилася мохом. Стан цегли, що знаходилася 30 років на бетонних плитах, залежав від її класу, міцність цегли, що пролежала в землі 20 років, зменшилася приблизно вдвічі. Загальновідомо, що міцність силікатної цеглини після остигання підвищується. Провели випробування цегли на зразках, відібраних від великої кількості партій (загалом 3 млн. шт.). По 10 цеглин з кожної проби розколювали навпіл, половинки різних цеглин складали попарно в певній послідовності і випробовували відразу, а інші укладали на стелажі і випробовували в тій же послідовності через 15 діб. При цьому було встановлено, що міцність цегли за цей час зросла в середньому на 10,6%, її вологість зменшилася з 9,6% до 3,5%, а вміст вільного окису кальцію знизився на 25% первісного. Таким чином, підвищення міцності силікатної цегли через 15 діб після виготовлення можна пояснити спільним впливом її висихання. Термографічними та рентгеноскопічними дослідженнями встановлено, що після випробування зразків у кліматичній камері помітних змін у цементуючій зв'язці не відзначається. Таким чином, можна вважати, що силікатна цегла, виготовлена з пісків різного мінерального складу, є атмосферостійким матеріалом.
Стійкість у воді та в агресивних середовищах визначається ступенем взаємодії речовини, що цементує, з агресивними середовищами, так як кварцовий пісок стійкий до більшості середовищ. Розрізняють газові та рідкі середовища, в яких стійкість силікатної цегли залежить від їхнього складу. З цих даних випливає, що силікатна цегла нестійка проти дії кислот, які розкладають гідросилікати і карбонати кальцію, що цементують зерна піску, а також проти агресивних газів, парів, що містяться в повітрі, і пилу при відносній вологості повітря більше 65%.
Жаростійкість. Було встановлено, що при нагріванні силікатної цегли до 200оС її міцність збільшується, потім починає падати поступово і при 600оС досягає початкової. Підвищення міцності цеглини при її прожарюванні до 200°С супроводжується збільшенням вмісту розчинної SiO2, що свідчить про подальше протікання реакції між вапном і кремнеземом. Грунтуючись на цих дослідженнях та досвіді експлуатації силікатної цегли в димоходах та димових трубах, дозволяється застосовувати силікатну цеглу М150 для кладки димових каналів у стінах, у тому числі від газових приладів, для обробок, вогнезахисної ізоляції та облицювання; М150 з морозостійкістю Мрз35 - для кладки димових труб вище горищного перекриття.
Коефіцієнти переведення умовних штук цегли силікатної в фізичні штуки:
  • цегла потовщена - k=1,3538 (відношення висот потовщеної цегли до одинарної: 1,3538 = 88/65 мм);
  • цегла одинарна - k=1,0000.
Для того, щоб перевести умовну кількість потовщеної цегли у фізичну, потрібно розділити на 1,3538, а для того, щоб фізичну кількість перевести в умовну кількість потрібно помножити на той же коефіцієнт 1,3538.
Цегла рядова повнотіла в Дніпрі: надійність від виробника ЗДБМ
Будівництво – це процес, де кожен елемент має вирішальне значення. Вибір матеріалів визначає міцність, довговічність і безпеку майбутньої споруди. Серед усієї різноманітності будівельних матеріалів саме рядова повнотіла цегла залишається класикою, перевіреною десятиліттями. Це основний матеріал для створення найважливіших конструкцій. Якщо ви плануєте будівництво в Дніпрі та області і шукаєте якісну повнотілу цеглу, оптимальним рішенням буде звернення безпосередньо до виробника – Заводу Доброякісних Будівельних Матеріалів (ЗДБМ).
Рядова повнотіла цегла: основа вашої будівлі
Рядова повнотіла цегла – це будівельний матеріал, основним призначенням якого є зведення несучих стін, колон, опорних стовпів, фундаментів (за умови належного гідроізоляційного захисту) та інших конструкцій, що вимагають підвищеної міцності на стиск. Вона називається «рядовою», оскільки використовується для основної («чорнової») кладки, яка, як правило, потім піддається додатковому оздобленню (штукатурення, облицювання, утеплення). «Повнотілою» її називають через відсутність будь-яких технологічних порожнин, що і забезпечує її високу несучу здатність.
Чому варто купити саме силікатну повнотілу цеглу від ЗДБМ?
Завод ЗДБМ виробляє повнотілу цеглу за класичною технологією автоклавного синтезу, що передбачає пресування суміші з кварцового піску, вапна та води з подальшою обробкою під високим тиском і температурою. Цей процес надає матеріалу низку критично важливих переваг:
  1. Виняткова міцність і довговічність. Основна перевага повнотілої цегли – її здатність витримувати колосальні навантаження. Марка міцності М150, М175 та М200 робить її ідеальним вибором для будівництва багатоповерхових житлових будинків, промислових об'єктів, цокольних поверхів та інших відповідальних конструкцій. Такі стіни не схильні до усадки, не тріскаються від статичних навантажень і служать століттями.
  2. Ідеальна геометрія. Сучасне німецьке обладнання, яке використовує ЗДБМ, гарантує дотримання найвищих стандартів точності. Кожна цеглина має ідеально рівні грані та чіткі кути. Це не лише спрощує процес кладки для мулярів, але й дозволяє значно економити розчин, а також отримувати рівні поверхні, що зменшує витрати на вирівнювання під фінішне оздоблення.
  3. Екологічна чистота та безпека. Силікатна цегла виробляється виключно з природних, безпечних для здоров'я компонентів: піску, вапна та води. У процесі експлуатації вона не виділяє в повітря жодних шкідливих речовин, токсинів або алергенів. Це робить її найкращим вибором для будівництва житла, дитячих садків, шкіл, лікарень та інших громадських установ.
  4. Відмінна звукоізоляція. Щільна, монолітна структура матеріалу є чудовим бар'єром для звукових хвиль. Стіни з повнотілої силікатної цегли ефективно захищають приміщення від зовнішнього шуму вулиці та сусідів, створюючи тихе і затишне середовище всередині будинку.
  5. Морозостійкість. Цегла має високу марку морозостійкості (F50 і вище), що означає здатність витримувати численні цикли заморожування та розморожування без втрати своїх властивостей. Це особливо важливо для кліматичних умов України, гарантуючи довговічність фасадів та конструкцій.
Сфери застосування рядової повнотілої цегли ЗДБМ:
  • Зведення несучих стін багатоповерхових та приватних будинків.
  • Будівництво цокольних поверхів та підвалів (з обов'язковим гідроізоляційним захистом).
  • Кладка внутрішніх стін та перегородок, де потрібна підвищена звукоізоляція.
  • Будівництво колон, стовпів, опорних стінок.
  • Зведення садових парканів, заборів, господарських будівель.
Чому купувати прямо на заводі ЗДБМ вигідно мешканцям Дніпра?
Замовлення цегли безпосередньо у виробника – це прямий шлях отримати найкраще співвідношення ціни та якості.
  1. Мінімальна ціна. Ви купуєте цеглу без численних націнок будівельних баз, складів та посередників. Ціна від виробника – найвигідніша на ринку.
  2. Гарантія якості. Ви отримуєте сертифіковану продукцію, яка пройшла повний цикл контролю на всіх етапах виробництва. Завод дає гарантію на свою продукцію.
  3. Швидка доставка по Дніпру та області. Власна логістична служба заводу дозволяє оперативно доставити будь-який обсяг цегли прямо на ваш будівельний майданчик у зручний для вас час.
  4. Професійні консультації. Менеджери компанії допоможуть точно розрахувати необхідний обсяг матеріалу, підберуть оптимальний тип цегли для вашого проекту та дадуть відповіді на всі технічні питання.
  5. Гнучкі умови оплати. Можливість розрахуватися як готівкою, так і безготівковим розрахунком.
Як замовити якісну повнотілу цеглу в Дніпрі?
Придбати надійну рядову повнотілу цеглу від виробника дуже просто. Достатньо зайти на офіційний сайт Заводу Доброякісних Будівельних Матеріалів за адресою https://dzbm.com.ua/, ознайомитися з детальним описом продукції, технічними характеристиками та актуальними цінами. Після цього зателефонуйте за вказаними номерами телефонів. Менеджери компанії допоможуть оформити замовлення, проконсультують з усіх питань та організують оперативну доставку у Дніпро.
Не економте на основі вашого майбутнього будинку! Оберіть міцність, довговічність і якість від перевіреного виробника. ЗДБМ – це надійний партнер у вашому будівництві.

У Вас виникли запитання?

Ви завжди можете звернутися до нас за телефонами:
+38 (095) 195-64-81
+38 (097) 650-54-61
+38 (056) 755-01-03
(телефони доступні з 07:30 до 16:00 у робочі дні)
або напишіть в нашу службу продаж:
office_td@dzbm.com.ua